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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

阀门驱动装置控制箱

遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
===产品展示===  

QW型阀门电动装置

QW型阀门电动装置

  一、概 述
  QW型阀门电动装置是我公司ZW型阀门电动装置的派生产品,该产品结构紧凑、起动转矩大、控制精度高、功能齐全、性能可靠、安装调整简便。
  该阀门电动装置适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等部分回转阀门和类似设备,它与阀门配套组成电动阀门,用来驱动和控制阀门的开启和关闭,操作人员既能在控制室内远距离对阀门进行控制,亦能在现场手动操作。QW型阀门电动装置广泛应用于给排水、供热、电站、化工、食品、纺织、造纸、制药、船舶、钢铁、煤碳等工业部门。

  二、技术条件和性能参数
  1、技术条件:
  电源:380V 50Hz(特殊要求可在订货时提供)
  环境温度:-20~50℃
  相对湿度:≤90%(25℃)
  工件环境:无易燃易爆和强腐蚀性介质。
  2、性能参数:

  三、结 构
  QW型阀门电动装置是由第一级ZW型阀门电动装置和第二级减速器叠加组成,第一级ZW型电装结构,参阅所配ZW型电装说明书,第二级减速器由两种构造形式,Q800以下(含Q800)采用少齿差行星减速器,Q1200以上(含Q1200)采用蜗轮蜗杆减速器。

  四、电气控制原理图
  1、电气控制原理
  ZW型电动装置的电气控制原理(见图),本图是根据电力部规划设计院制定的阀门电动装置(95典设线路)设计。为向用户提供足够的控制定点,电装行程控制机构上最多可设四组微动开关(开、关向各四只),设有51芯接线端子(特殊订货提供),通常按开、关向各二只微动开关供货。

  2、端子接线图

  3、电气元件明细表

  五、外形及安装尺寸
  1、QW60-QW800外形及安装尺寸

  2、QW1200-QW6300外形及安装尺寸

  六、安 装
  本装置允许任意位置安装,但必须注意电机尽量呈水平位置,在不可避免的情况下电机非倾斜不可时,电机的轴伸应向下倾斜,防止因意外润滑油进入电机内部。
  安装前,须检查一下本装置的接盘和轴孔尺寸是否与阀门的法兰盘和阀杆输出轴尺寸一致。
  安装步骤:
  1、把阀门的阀杆连固键一起放入本装置的输出轴孔内,然后用螺栓把本装置的接盘和阀门的法兰盘紧固。
  2、卸下本装置的电气控制箱盖。
  3、把动力电缆和控制电缆从进线孔穿进电气控制盒,按电气控制原理图把电缆的芯线接到相应的端子上。
  4、用手动将阀门打开50%左右的开启位置。
  5、接通电源,检查控制室中的“开”、“关”按钮和指示是否与阀门的旋向一致,如不一致应调换电源的相序使其一致。
  6、安装后必须按调试要求逐项进行调整,检查各部位运行正常后才能投入使用。
  七、调整
  调整转矩、行程时,必须检查位置指示器上的电位器是否已脱开,(把电器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可脱开)以防损坏。新装的电动装置首次电动时,必须检查电机相序,控制线路接线是否正确,以防电机失控。
  注意:调整行程、转矩时必须应先将位置开度指示器上的调整固定板松开,以免损坏电位器;将二级减速器上的机械限位螺钉旋松,以免影响调节行程和假转矩的产生。
  1、转矩控制机构调整:

  每台阀门电动装置的切断转矩及转矩最小/最大范围均已调整,转矩值按用户的要求设定,如果用户无要求则设定在铭牌转矩上。如果需要,用户也可以自己在转矩范围内进行调整,只要旋转图中件4开向调节螺钉,即可调节开向转矩。旋转中凸轮与微动开关压片之间的距离越小,则转矩值越小,反之则转矩值越大。转矩调整值分13档有级调整,最大转矩整定在第13格上。同样,只要旋转图中件7关向调节螺钉即可调节关向转矩。在调整过程中应注意不要调整件5、6支架上的内六角螺钉,否则将会改变出厂时阀门电动装置的调整参数,调整时应先调关向,后调开向。
  2、行程控制机构调整:
  (1)用手动将阀门关严。
  (2)脱开行程控制机构,用螺丝刀将行程控制机构中顶杆推进并旋转90°,使主动小齿轮与计数器个位齿轮组脱开。
  (3)用螺丝刀旋转“关”向调整轴,按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板,使微动开关动作为止,则关向行程初步调整好。
  (4)松开顶杆使主动齿轮与两边个位齿轮正确啮合,为保证其正确啮合,在松开顶杆后,可用螺丝刀稍许转动调整轴,此时可以电动打开几圈,然后关闭,视关向行程动作是否符合要求,如不符合要求,可以按上述程序重新调整。
  (5)开方向调整:在关方向调整好以后,用手将阀门开到所需的位置(注意此时的行程控制机构不能脱开。否则关向调整又被打乱),然后脱开行程控制机构,旋转“开”向调整轴, 按箭头方向旋转直到凸轮压住弹性压板,使微动开关动作为止,再使行程控制机构与主动齿轮啮合,则开向行程调整完。行程控制机构调整完后,可反复试操作几次。一般开阀门控制在全行程90%左右。
  3、位置指示器的调整:
  (1)在调整好转矩、行程的基础上调整位置指示器和远传电位器。
  (2)将阀门关闭(手动或电动)。
  (3)首先根据阀门的最大转圈数将齿轮组上的调节齿轮调到相应位置上,再将表板的关符号“”转到指针处,转动电位器使电位器在零位上,并使电位器轴上的齿轮与开度轴上的齿轮啮合,拧紧电位器轴上齿轮的紧定螺钉;然后开启阀门到位,再将表盘的开符号“”转到指针处即可。
  4、机械限位螺钉调整:
  调整机械限位螺钉能精确限制阀门在开关件(蝶板、阀球等)在其工作行程(一般90°)内,使其不能随意转动,调整方法如下:
  a.使阀门处于全关位置,旋进关位置的机械限位螺钉至顶部碰到限位块上,然后再把螺钉退回1圈左右,并把锁紧螺母旋紧。
  b.打开阀门至全开位置,按上述方法调整开位置的机械限位螺钉。
  八、使用注意事项
  1、电机连续运转的额定时间为10分钟,调试时,注意勿使电机过分发热,以免损坏。
  2、该产品不需定期解体检修,但需定期通电检查一下其性能,如发现有故障可以及时排除。
  3、在使用调整之前,应仔细、认真阅读本说明书,以熟悉本装置的结构特点及调试步骤和方法。


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工业生产过程自动调节系统一般由检测器、调节器、执行器和调节对象组成。其中执行器总是不可缺少,一般由执行机构和调节机构(一般称为调节阀)组成。此外,根据需要还可配上阀门定位器和手轮机构等附件。
  电动执行器在现代生产过程自动化中起着十分重要的作用,常被称为实现生产过程自动化的“手足”。电动执行器以电能为动力,接受调节器来的标准信号(模拟量或数字量),通过将这信号变成相对应的机械位移(转角、直线或多转)来自动改变操作变量(调节阀、风门、挡板开度等),以达到对被调参数(温度、压力、流量、液位等)进行自动调节的目的,使生产过程按预定要求进行。所以电动执行器对自动调节系统的安全运行、可靠性及调节品质的优劣都有很大影响。
  相对气动、液动执行器而言,电动执行器主要有3点优势:
  (1)无需特殊的气源和空气净化等装置。即使电源失电时,也能保持原执行位置;
  (2)可远距离传输信号,电缆敷设比气管和液体管道敷设方便得多,且便于线路检查;
  (3)与计算机连接方便简洁,更适应采用电子信息新技术。
  应用于各种工业自动化过程控制环节。
  行业标准:JB/T-8219-1999
  角行程电动执行器按照运动方的阀门,例如闸阀等。
  多回转式电动执行器 电力驱动的多回转式执行机构是最常用、最可靠的执行机构类型之一。使用单相或三相电动机驱动齿轮或蜗轮蜗杆最后驱动阀杆螺母,阀杆螺母使阀杆产生运动使阀门打开或关闭。
  多回转式电动执行器可以快速驱动大尺寸阀门。为了保护阀门不受损坏,安装在在阀门行程的终点的限位开关会切断电机电源,同时当安全力矩被超过时,力矩感应装置也会切断电机电源,位置开关用于指示阀门的开关状态,安装离合器装置的手轮机构可在电源故障时手动操作阀门。
  这种类型执行机构的主要优点是所有部件都安装在一个壳体内,在这个防水、防尘、防爆的外壳内集成了所有基本及先进的功能。主要缺点是,当电源故障时,阀门只能保持在原位,只有使用备用电源系统,阀门才能实现故障安全位置(故障开或故障关)
  电动单回转式执行机构
  这种执行机构类似于电动多回转执行机构,主要差别是执行机构最终输出的是1/4转记90度的运动。新一代电动单回转式执行机构结合了大部分多回转执行机构的复杂功能,例如:使用非进入式用户友好的操作界面实现参数设定与诊断功能。
  单回转执行机构结构紧凑可以安装到小尺寸阀门上,通常输出力矩可达800公斤米,另外应为所需电源较小,它们可以安装电池来实现故障安全操作。
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