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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

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遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
===行业动态===  

简单说说调节阀选型的重要性

   调节阀是自控系统中的执行器,调节阀应用质量反映在系统中的调节品质上,调节阀应用的好坏,即应用质量与三个方面有关:
  (1)正确选型(含计算)——系统设计人员;
  (2)产品质量——生产厂
  (3)正确安装、使用、维护——用户。
  所以,我们讲质量不只是生产厂的问题,它是一个广义的概念,包括系统设计人员、生产厂家和使用人员。
  下面列举常见的应用问题,这些问题若能很好地处理,可以说你选调节阀就不会出现大的质量事故。
  (1)口径计算――小了不能满足Qmax,大了常小开度工作,调节性能差,寿命短。
  (2)校核关闭时的△P――有些根本就不作校核,造成阀关不死,打不开。
  (3)校核可调比R――R小了不能满足流量变化范围。
  (4)确定弹簧范围――涉及弹簧范围、启始工作压力、输出力、稳定性、调整等。
  (5)材质与结构――这里学问最大,一个优秀的工程设计人员,
  所选的调节阀结构和材质应是在满足使用功能前提下,得到的是简单的结构、最低的价格
  相反,花了很多钱,甚至引进产品,还是用不好,这种费用可差20~30倍。
  用不好的影响则更大,开开停停,造成经济损失和产量下降,有的甚至无法投用。
  因此,一个有经验的系统设计人员就知道阀在现场的重要性,一开始就重视调节阀的正确选型,并与我们密切配合。
  (6)附件----对主体的保证和有意的补偿。

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阀门电动装置的运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制,电动执行器是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备。阀门的种类装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置决定了阀门电动装置的工作特性和利用率,以防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)。阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。阀门电动装置输出转速阀门的启闭速度若过快,易产生水击现象,此时应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。
  电动执行器一般由下列部分组成:专用电动机、减速机构、行程控制机构、转矩限制机构、手动﹑电动切换机构、开度指示器。电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。操作推力阀门电动装置的主机结构可分为不配置推力盘和配置推力盘两种。不配置推力盘的阀门电动装置可直接输出力矩,而配置推力盘的阀门电动装置输出力矩则要通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
  目前共有二种类型的电动阀门电动装置,一般分为部分回转电动阀门电动装置(Part-Turn Electric Valve Actuator),和多回转电动阀门电动装置(M位器部分;PM放大板工作不正常,不能发出对应的控制信号;固态继电器部分损坏,不能将放大板送来的弱信号转变成电机需要的强电信号;电机热保护开关损坏;力矩限制开关损坏;行程限制开关损坏;手动/自动开关位置选错或开关损坏;电机损坏。
  2)电动执行器接受控制系统发出的开、关信号后,电机不转,有嗡嗡声。其可能原因是:电机的启动电容损坏;电机线圈匝间轻微短路;电源电压不够。
  3)电动执行器接受控制系统发出的开、关信号后,电机抖动,并伴有咯咯声,其原因可能是:PM放大板的输出信号不足不能使固态继电器完全导通,造成电机的加载电压不足;固态继电器性能变坏,造成其输出端未完全导通。
  三 、 电动执行器接收控制系统发出的开关信号后,电机不转并有嗡嗡声。其原因可能是:
  1)减速器的行星齿轮部分卡涩、损坏或变形;
  2)减速器的斜齿轮传动部分变形或过度磨损或损坏;
  3)减速器的涡轮涡杆或丝杆螺母传动部分变形损坏、卡涩等;
  4)整体机械部分配合不好,不灵活,需调整加油。
  四 、  电动执行器接受控制系统发出的开、关信号后,电机能正常转动,但阀位反馈始终为一固定值,不随阀门的开、关而变化,其可能原因是:
  1)导电塑料电位器的阻值为一恒值,不随转动而变,检修更换电位器;
  2)放大板中有关部分异常,检查处理。

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